Πώς φτιάχνεται το Gummy Candy;

Το Gummy candy παρασκευάζεται συνδυάζοντας ζελατίνη, γλυκαντικά και άλλα συστατικά και στη συνέχεια διαμορφώνοντάς τα σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη. Η ζελατίνη προέρχεται από ζωικούς ιστούς και σχηματίζει ένα παχύρρευστο διάλυμα που μοιάζει με γέλη όταν αναμιγνύεται με νερό. Αυτό το μείγμα στη συνέχεια αρωματίζεται και γλυκαίνεται πριν μορφοποιηθεί σε καραμέλες.

Η καραμέλα Gummy bear είναι ένα πεντανόστιμο γλυκό από ζελατίνη, γλυκαντικά και άλλα συστατικά που διατίθενται σε διάφορα σχήματα και σε ζωηρά χρώματα. Λόγω της ευέλικτης φύσης του, μπορεί να διαμορφωθεί σε μια ευρεία γκάμα σχημάτων και μεγεθών, καθιστώντας το ένα από τα πιο ευέλικτα είδη ζαχαροπλαστικής. Αν και αναπτύχθηκε για πρώτη φορά στη Γερμανία στις αρχές του 1900, μόλις τη δεκαετία του 1980 έγινε μόδα, ειδικά στις ΗΠΑ.

Ζελατίνη (Προστασία φωτογραφίας:Fabio Alessandro Locati/Wikimedia Commons)

Ιστορία του Gummy Candy

Το Gummy candy σηματοδοτεί μια σημαντική πρόοδο στην τεχνολογία καραμέλας. Η τεχνολογία που χρησιμοποιείται για την παρασκευή κομμιωδών καραμέλες προέρχεται από πρώιμα σκευάσματα αμύλου και πηκτίνης. Ο Γερμανός επιχειρηματίας Hans Riegel πιστώνεται συχνά για τη μαζική παραγωγή κολλωδών καραμέλες για πρώτη φορά στη δεκαετία του 1920 με την ίδρυση μιας εταιρείας που ονομάζεται Haribo. Η παγκόσμια επέκταση του Haribo περιορίστηκε από τους Παγκόσμιους Πολέμους και τον Ψυχρό Πόλεμο στα μέσα του 1900. Ωστόσο, τη δεκαετία του 1980, όταν η Haribo εισήλθε τελικά στις ακτές των ΗΠΑ, το κολλώδες προϊόν καραμέλας της έγινε γρήγορα μόδα στους Αμερικανούς καταναλωτές. Η δημοτικότητα ήταν τόσο μεγάλη που ακόμη και οι άλλοι παίκτες στον κλάδο των γλυκών και ζαχαροπλαστικής, όπως οι Hershey και Brach's, άρχισαν να κατασκευάζουν τη δική τους κολλώδη καραμέλα. Σήμερα, αυτή η χυμώδης καραμέλα είναι διαθέσιμη σε αμέτρητα σχήματα που κυμαίνονται από διαφορετικά ζώα έως κάθε φρούτο κάτω από τον ήλιο.

Ζελατίνη (Φωτογραφία:Tiia Monto/Wikimedia Commons)

Πρώτες ύλες που απαιτούνται για την παρασκευή ζαχαρωτού

Έμπειροι χημικοί και τεχνολόγοι τροφίμων αναπτύσσουν επιδέξια συνταγές για κολλώδεις καραμέλες που είναι απλά απολαυστικές. Αναμειγνύουν ένα ποικίλο μείγμα συστατικών και ελέγχουν διάφορα χαρακτηριστικά της κολλώδης καραμέλας, όπως η γεύση, η υφή και το σχήμα.

Η ζελατίνη είναι το κύριο συστατικό της κομμένης καραμέλας, με δευτερεύοντα συστατικά το νερό, τα γλυκαντικά, τα αρώματα και τα χρώματα. Η ζελατίνη είναι μια πρωτεΐνη που προέρχεται από ιστούς ζώων. Σχηματίζει ένα παχύρρευστο διάλυμα που μοιάζει με γέλη όταν αναμιγνύεται με νερό. Όταν αναμειγνύεται σε κατάλληλη συγκέντρωση, το τζελ παίρνει την υφή της μαστιχωτής καραμέλας.

Ζελατίνη (Φωτογραφία:Danielle dk/Wikimedia Commons)

Η ζελατίνη, το κύριο συστατικό, είναι άγευστη και άοσμη, γι' αυτό προστίθενται γλυκαντικά και αρωματικές ύλες για να δώσουν στην κομμένη καραμέλα τη γλυκιά της γεύση. Διαφορετικοί τύποι σακχάρων προστίθενται ως γλυκαντικά, ανάλογα με την καραμέλα τσίχλας. Προερχόμενη από ζαχαροκάλαμο ή τεύτλα, η σακχαρόζη προσφέρει υψηλό επίπεδο γλυκύτητας στα περισσότερα κολλώδη γλυκά. Κάποια στιγμή, αντί για σακχαρόζη, προστίθεται φρουκτόζη ως ζάχαρη. Το σιρόπι καλαμποκιού αναμειγνύεται με την καραμέλα, το οποίο βοηθά στη διατήρηση της υγρασίας. Επιπλέον, προστίθενται ορισμένα πρόσθετα για να αποτραπεί η ανάπτυξη μικροβίων στην κολλώδη καραμέλα.

Η διαδικασία παραγωγής

Η διαδικασία χύτευσης αμύλου είναι ένας συνηθισμένος τρόπος με τον οποίο παρασκευάζεται η κολλώδης καραμέλα σε βιομηχανικό περιβάλλον. Σε αυτή τη διαδικασία, η καραμέλα φτιάχνεται πρώτα και στη συνέχεια φορτώνεται σε δίσκους με επένδυση από άμυλο. Αυτοί οι δίσκοι στη συνέχεια ψύχονται όλη τη νύχτα. Οι καραμέλες που σχηματίζονται μετά την ψύξη αφαιρούνται από τους δίσκους και συσκευάζονται. Τώρα, ας δούμε πιο προσεκτικά τα βήματα που εμπλέκονται στη βιομηχανική παραγωγή κολλώδους καραμέλας.

Η παρασκευή της κομμένης καραμέλας ξεκινά με φαρμακευτική σύνθεση. Οι επαγγελματίες εργάτες του εργοστασίου, που ονομάζονται σύνθετοι, ρίχνουν φυσικά τη σωστή ποσότητα κολλώδους πρώτων υλών στο κύριο δοχείο ανάμειξης με βάση το δεδομένο σύνολο οδηγιών για τα ζαχαρωτά. Τα δοχεία ανάμιξης είναι μεγάλες δεξαμενές εξοπλισμένες με δυνατότητες θέρμανσης και ψύξης. Το στάδιο της σύνθεσης ολοκληρώνεται συνήθως σε μία ή δύο ώρες, ανάλογα με τον τύπο της κολλώδους καραμέλας. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας ανάμιξης, η παρτίδα αποστέλλεται σε εργαστήρια QC (ποιοτικός έλεγχος) για να διασφαλιστεί ότι οι καραμέλες πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

(Φωτογραφία:PICRYL)

Το πρώτο βήμα στον ποιοτικό έλεγχο περιλαμβάνει την αξιολόγηση της ποιότητας των πρώτων υλών. Η δοκιμή περιλαμβάνει την αξιολόγηση διαφόρων χαρακτηριστικών, όπως η μορφή, η οσμή, το χρώμα και η γεύση της πρώτης ύλης. Πολλά άλλα χαρακτηριστικά, όπως το ιξώδες του λαδιού, το pH του υγρού και το μέγεθος των σωματιδίων του στερεού μελετώνται επίσης από ειδικευμένους χημικούς και τεχνικούς. Η συνήθης διαδικασία δοκιμών περιλαμβάνει τη σύγκριση τους με τα πρότυπα που καθορίζονται από την εταιρεία ή τον κλάδο. Η δοκιμή QC διασφαλίζει ότι τα συστατικά παράγουν καλής ποιότητας κολλώδη καραμέλα.

Αφού περάσει το αυστηρό τεστ QC, η παρτίδα κολλώδους καραμέλας αντλείται σε μια μηχανή χύτευσης αμύλου που ονομάζεται Mogul. Ο Mogul εκτελεί πολλαπλές εργασίες που σχετίζονται με την παρασκευή μιας κολλώδους καραμέλας αυτόματα. Ξεκινά με την ψύξη των δίσκων που γεμίζουν με ένα μείγμα από κολλώδη συστατικά καραμέλας. Οι δίσκοι, μετά την ψύξη, αποστέλλονται μέσω του μεταφορικού ιμάντα στο τελικό τμήμα του συγκροτήματος, που ονομάζεται άμυλο buck.

Όταν φτάσουν στο άμυλο, οι δίσκοι αδειάζονται σε ένα κόσκινο, το οποίο είναι μια δονούμενη μεταλλική οθόνη. Το κόσκινο φιλτράρει τυχόν περίσσεια αμύλου από την καραμέλα. Τα φιλτραρισμένα κομμάτια καραμέλας μετακινούνται στη συνέχεια κατά μήκος της μεταφορικής ταινίας για πρόσθετη διακόσμηση ή επίστρωση και τελικά συσκευάζονται στην καθορισμένη συσκευασία τους.

Προκλήσεις στο Gummy Candy Manufacturing

Επί του παρόντος, η προτεραιότητα των κατασκευαστών gummy bears έγκειται στην αύξηση της ταχύτητας, της αποτελεσματικότητας και της ασφάλειας της διαδικασίας παραγωγής. Ειδικά στην περίπτωση του σταδίου χύτευσης αμύλου, η ασφάλεια αποτελεί μείζον μέλημα, καθώς οι ξηραντήρες αμύλου αποτελούν κίνδυνο έκρηξης. Η κυβέρνηση των ΗΠΑ έχει συστήσει τη χρήση διακοπτών με προστασία από σπινθήρες, τοίχων εκτόξευσης και άλλων τέτοιων μεθόδων ασφαλείας για την ελαχιστοποίηση αυτών των κινδύνων.

Καθώς οι καταναλωτές αναζητούν πάντα νέες γεύσεις και τύπους κολλώδους καραμέλας, η σωτηρία των επιχειρήσεων που ασχολούνται με την παραγωγή κολλωδών καραμέλας έγκειται στο να βρουν νέες γεύσεις και χρώματα που οι πελάτες θα κληθούν να αγοράσουν και να δοκιμάσουν!